瑞智科技新一代萬向腳輪支架自動組裝機
瑞智科技有限公司經(jīng)過不斷努力，根據(jù)客戶生產(chǎn)實際要求出發(fā)不斷的優(yōu)化改進，最終研發(fā)出集合度更高、功能更全的新一代萬向腳輪支架自動組裝機。此臺設備功能集合度更高，外形美觀，操作簡單，運行更穩(wěn)定。此設備只需要一個工人按規(guī)定放置支架物料，從涂黃油、放鋼珠、支架波盤組合、產(chǎn)品沖鉚、最終成品自動抓取、NG品的檢測等工序操作都是由機器自動完成。
該設備實用于各種型號的萬向腳輪支架的自動組裝，只需要一個工人操作，達到高產(chǎn)能、高品質(zhì)、低成本生產(chǎn)。
功能簡介
1、使用高精度的分割器工作平臺,保證設備的旋轉(zhuǎn)定位精度。
2、可選擇沖壓或旋鉚設備，設備廠家自備。
3、一般的腳輪以一個工人操作作為預設方案，操作人員只需按規(guī)定放置支架物料即可。
4、控制系統(tǒng)：三菱PLC微電腦控制+人機界面。
5、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構：大轉(zhuǎn)盤采用分割器分度(十工位) ,保證設備的旋轉(zhuǎn)定位精度。
7、加油機構：采用注油機自動給波盤加注黃油，黃油的加注量使用高精度定量閥加注，黃油量可調(diào)節(jié)，黃油加注均勻。
8、自動排珠送珠機構：由排珠盤自動送珠、吸盤自動吸珠，氣缸推進吸頭到裝配工位，自動落珠。
9、沖鉚機構：產(chǎn)品自動組合在一起后，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至沖鉚工位，沖壓機感應觸發(fā)按照設定的行程量自動沖鉚。
10、自動取料檢測機構：產(chǎn)品鉚壓完成后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到產(chǎn)品抓取工位，機械爪自動取產(chǎn)品送入自動檢測機構，進行不良品檢測，檢測良品自動送入良品框，不合格品送入不合格品框。
11、防護機構：設備周邊加置防護欄，確保使用過程中設備及人員的安全性。
12、生產(chǎn)能力：4-6秒/件 ，出廠標準每小時約生產(chǎn)660個。
2019-06-18
詳細信息
瑞智科技新一代萬向腳輪支架自動組裝機
瑞智科技有限公司經(jīng)過不斷努力，根據(jù)客戶生產(chǎn)實際要求出發(fā)不斷的優(yōu)化改進，最終研發(fā)出集合度更高、功能更全的新一代萬向腳輪支架自動組裝機。此臺設備功能集合度更高，外形美觀，操作簡單，運行更穩(wěn)定。此設備只需要一個工人按規(guī)定放置支架物料，從涂黃油、放鋼珠、支架波盤組合、產(chǎn)品沖鉚、最終成品自動抓取、NG品的檢測等工序操作都是由機器自動完成。
該設備實用于各種型號的萬向腳輪支架的自動組裝，只需要一個工人操作，達到高產(chǎn)能、高品質(zhì)、低成本生產(chǎn)。
功能簡介
1、使用高精度的分割器工作平臺,保證設備的旋轉(zhuǎn)定位精度。
2、可選擇沖壓或旋鉚設備，設備廠家自備。
3、一般的腳輪以一個工人操作作為預設方案，操作人員只需按規(guī)定放置支架物料即可。
4、控制系統(tǒng)：三菱PLC微電腦控制+人機界面。
5、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)機構：大轉(zhuǎn)盤采用分割器分度(十工位) ,保證設備的旋轉(zhuǎn)定位精度。
7、加油機構：采用注油機自動給波盤加注黃油，黃油的加注量使用高精度定量閥加注，黃油量可調(diào)節(jié)，黃油加注均勻。
8、自動排珠送珠機構：由排珠盤自動送珠、吸盤自動吸珠，氣缸推進吸頭到裝配工位，自動落珠。
9、沖鉚機構：產(chǎn)品自動組合在一起后，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至沖鉚工位，沖壓機感應觸發(fā)按照設定的行程量自動沖鉚。
10、自動取料檢測機構：產(chǎn)品鉚壓完成后，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到產(chǎn)品抓取工位，機械爪自動取產(chǎn)品送入自動檢測機構，進行不良品檢測，檢測良品自動送入良品框，不合格品送入不合格品框。
11、防護機構：設備周邊加置防護欄，確保使用過程中設備及人員的安全性。
12、生產(chǎn)能力：4-6秒/件 ，出廠標準每小時約生產(chǎn)660個。
2019-06-18
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